Šta je elektropolirana (EP) bešavna cijev od nehrđajućeg čelika
Elektropoliranjeje elektrohemijski proces koji uklanja tanki sloj materijala sa površine cijevi od nehrđajućeg čelika.EP bešavne cijevi od nehrđajućeg čelikase uranja u elektrolitički rastvor, a kroz njega se propušta električna struja. To uzrokuje da površina postane glatkija, uklanjajući mikroskopske nesavršenosti, neravnine i nečistoće. Proces pomaže u poboljšanju završne obrade površine cijevi čineći je svjetlijom i glatkijom u odnosu na konvencionalno mehaničko poliranje.
Koji je proces izrade EP cijevi od nehrđajućeg čelika bez šavova?
Proizvodni proces zaEP cijeviUključuje nekoliko faza, koje su slične proizvodnji standardnih bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika, uz dodatak koraka elektropoliranja radi poboljšanja završne obrade površine i otpornosti na koroziju. Evo pregleda ključnih koraka u proizvodnji EP elektropoliranih bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika:
1. Odabir sirovina
Visokokvalitetni čelični šrafovi (pune šipke od nehrđajućeg čelika) odabiru se na osnovu njihovog hemijskog sastava. Uobičajene vrste bešavnih nehrđajućih čelikaCijevi uključuju 304, 316 i drugelegure s odličnom otpornošću na koroziju.
Gredice moraju ispunjavati određene standarde kako bi se osiguralo da posjeduju potrebna mehanička svojstva i otpornost na koroziju za primjenu u industriji.poput lijekova, hraneobrada i elektronika.
2. Probijanje ili ekstruzija
Čelični čelični gredice se prvo zagrijavaju na visoku temperaturu, što ih čini kovanim. Zatim se gredica probija u sredini pomoću glodalice za probijanje kako bi se stvorila šuplja cijev.
Trn (duga šipka) se gura kroz središte gredice, stvarajući početnu rupu, formirajući početak bešavne cijevi.
Ekstruzija: Šuplji komad se pod visokim pritiskom provlači kroz matricu, što rezultira bešavnom cijevi željenih dimenzija.
3. Hodočašće
Nakon probijanja, cijev se dodatno izdužuje i oblikuje ekstruzijom ili pilgeringom:
Pilgering: Niz matrica i valjaka se koristi za postepeno smanjenje prečnika i debljine zida cijevi, a istovremeno je produžava. Ovaj proces povećava tačnost cijevi u smisluprečnik, debljina zida i završna obrada površine.
4. Hladno crtanje
Cijev se zatim propušta kroz proces hladnog vučenja, koji uključuje provlačenje cijevi kroz matricu kako bi se smanjio njen prečnik i debljina stijenke, a istovremeno povećala njena dužina.
Ovaj korak poboljšava dimenzionalnu tačnost i površinsku obradu cijevi, čineći je glatkijom i ujednačenijom po veličini.
5. Žarenje
Nakon procesa hladnog vučenja, cijev se zagrijava u peći s kontroliranom atmosferom radi žarenja, što smanjuje unutarnja naprezanja, omekšava materijal i poboljšava duktilnost.
Cijev se često žari u atmosferi bez kisika (inertnog plina ili vodika) kako bi se izbjegla oksidacija. Ovo je važno jer oksidacija može narušiti izgled cijevi i uzrokovati njenu koroziju.otpor.
6. Elektropoliranje (EP)
U ovoj fazi se provodi odlučujući korak elektropoliranja, obično nakon kiseljenja i žarenja, kako bi se dodatno poboljšala površina cijevi.
Elektropoliranje je elektrohemijski proces u kojem se cijev uranja u elektrolitnu kupku (obično smjesu fosforne i sumporne kiseline). Struja se propušta kroz...rastvor, uzrokujući kontrolirano otapanje materijala s površine cijevi.
Kako funkcioniše elektropoliranje
Tokom procesa, cijev je spojena na anodu (pozitivna elektroda), a elektrolit na katodu (negativna elektroda). Kada struja teče, ona rastvara mikroskopske vrhove na površini cijevi, što rezultira glatkom, sjajnom i ogledalskom završnom obradom.
Ovaj proces efikasno uklanja tanki sloj sa površine, eliminirajući nesavršenosti, neravnine i sve površinske okside, a istovremeno povećava otpornost na koroziju.
Koje su prednosti EP cijevi od nehrđajućeg čelika bez šavova?
Koje su primjene EP cijevi od nehrđajućeg čelika bez šavova?
Farmaceutska i prehrambena industrija: Elektropolirane bešavne cijevise obično koriste u sistemima koji zahtijevaju čista i sterilna okruženja, kao što je transport hemikalija, hrane ili farmaceutskih proizvoda.
Poluprovodnička industrija:U procesu proizvodnje poluprovodnika, čistoća i glatkoća materijala su ključne, tako da se EP cijevi od nehrđajućeg čelika često koriste u visokotehnološkim primjenama.
Biotehnološki i medicinski uređaji:Glatka površina i otpornost na koroziju idealni su za upotrebu u medicinskim i biotehnološkim uređajima, gdje su sterilnost i dugotrajnost važni.
Specifikacija:
ASTM A213 / ASTM A269
Hrapavost i tvrdoća:
| Standard proizvodnje | Unutrašnja hrapavost | Vanjska hrapavost | Maksimalna tvrdoća |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
ZR cijev usvaja stroge specifikacije za sirovine, proces elektropoliranja, čišćenje ultra čiste vode i pakovanje u čistim sobama kako bi se efikasno izbjegli ostaci zagađivača i postigla bolja hrapavost, čistoća, otpornost na koroziju i zavarljivost EP cijevi od nehrđajućeg čelika. ZR Tube EP cijevi od nehrđajućeg čelika se široko koriste u sistemima fluida visoke i ultra visoke čistoće u poluprovodničkoj, farmaceutskoj, finoj hemijskoj, prehrambenoj i analitičkoj industriji i drugim industrijama. Ako imate zahtjeve za EP cijevi i spojnice, slobodno nas kontaktirajte.
Vrijeme objave: 10. decembar 2024.