Elektropoliranje je ključni proces završne obrade za postizanje ultra glatkih, higijenskih površina potrebnih u industrijama poput farmaceutske, biotehnološke, prehrambene i industrije pića te medicinskih uređaja. Iako je "bez trenja" relativan pojam, elektropoliranje stvara površinu s izuzetno niskom mikrohrapavošću i minimalnom površinskom energijom, koja je funkcionalno "bez trenja" za zagađivače, mikrobe i tekućine.
Evo detaljnog objašnjenja kako funkcioniše i zašto je idealan za higijenske primjene:
Šta je elektropoliranje?
Elektropoliranje je elektrohemijski proces koji uklanja tanki, kontrolirani sloj materijala (obično 20-40 µm) sa metalne površine, najčešće austenitnih nehrđajućih čelika (kao što su 304 i 316L). Dio djeluje kao anoda (+) u elektrolitičkoj kupki (često mješavina sumporne i fosforne kiseline). Kada se primijeni struja, metalni ioni se rastvaraju sa površine u elektrolit.
Dvostepeni mehanizam zaglađivanja
1. Makro-nivelisanje (anodno nivelisanje):
· Gustina struje je veća na vrhovima (mikroskopskim visokim tačkama) i ivicama nego u dolinama zbog veće blizine katode.
· Zbog toga se vrhovi brže rastvaraju od dolina, poravnavajući ukupni profil površine i uklanjajući ogrebotine, neravnine i tragove alata iz proizvodnje.
2. Mikro-zaglađivanje (anodno posvjetljivanje):
· Na mikroskopskom nivou, površina je mješavina različitih kristalnih zrna i inkluzija.
· Elektropoliranje prvenstveno rastvara manje gusti, amorfni ili napregnuti materijal, ostavljajući za sobom površinu kojom dominira najstabilnija, kompaktna kristalna struktura.
· Ovaj proces zaglađuje površinu na submikronskom nivou, drastično smanjujući hrapavost površine (Ra). Mehanički polirana površina može imati Ra od 0,5 – 1,0 µm, dok elektropolirana površina može postići Ra < 0,25 µm, često i do 0,1 µm.
Zašto ovo stvara „higijensku“ ili površinu „bez trenja“
Direktna usporedba: Mehaničko poliranje u odnosu na elektropoliranje
| Značajka | Mehaničko poliranje (abrazivno) | Elektropoliranje (elektrohemijsko) |
| Profil površine | Razmazuje i nabire metal preko vrhova i udubljenja. Može zadržati nečistoće. | Uklanja materijal s vrhova, poravnavajući površinu. Bez ugrađenih nečistoća. |
| Uklanjanje neravnina | Ne smije doprijeti do unutrašnjih površina ili mikro-oštećenja. | Ravnomjerno tretira sve izložene površine, uključujući i složene unutrašnje geometrije. |
| Sloj korozije | Može stvoriti tanki, poremećeni i nekonzistentni pasivni sloj. | Stvara debeli, ujednačeni i robusni pasivni sloj hrom oksida. |
| Rizik od kontaminacije | Opasnost od prodiranja abrazivnih materijala (pijeska, šljunka) u površinu. | Hemijski čisti površinu; uklanja ugrađeno željezo i druge čestice. |
| Konzistentnost | Zavisi od operatera; može varirati u zavisnosti od složenih dijelova. | Visoko ujednačeno i ponovljivo na cijeloj površini. |
Ključne primjene
· Farmaceutska/Biotehnološka industrija: Procesne posude, fermentori, hromatografske kolone, cjevovodi (SIP/CIP sistemi), tijela ventila, unutrašnji dijelovi pumpi.
· Hrana i piće: Rezervoari za miješanje, cijevi za mliječne proizvode, pivare i sokove, armature.
· Medicinski uređaji: Hirurški instrumenti, komponente implantata, alati za rezanje kostiju, kanile.
· Poluprovodnik: Komponente za rukovanje tekućinama i plinovima visoke čistoće.
Sažetak
Elektropoliranje stvara higijensku površinu „bez trenja“ ne čineći je savršeno glatkom u doslovnom smislu, već:
1. Elektrohemijsko rastvara mikroskopske vrhove i nesavršenosti.
2. Stvaranje ujednačene površine bez defekata s minimalnim brojem tačaka za prikupljanje nečistoća.
3. Poboljšanje izvornog oksidnog sloja otpornog na koroziju.
4. Omogućavanje savršene drenaže i čišćenja.
Vrijeme objave: 16. decembar 2025.