MP (Mehaničko poliranje) Nehrđajuće bešavne cijevi
Predstavljanje proizvoda
Poliranje se odnosi na metodu obrade koja koristi mehaničko, hemijsko ili elektrohemijsko djelovanje za smanjenje hrapavosti površine cijevi od nehrđajućeg čelika, kako bi se dobila sjajna i ravna površina. To se odnosi na upotrebu alata za poliranje i abrazivnih čestica ili drugih sredstava za poliranje za modificiranje površine cijevi od nehrđajućeg čelika.
Poliranje cijevi od nehrđajućeg čelika podijeljeno je na dva dijela: poliranje unutrašnje površine i poliranje vanjske površine. Većina poliranja cijevi od nehrđajućeg čelika je mehaničko poliranje, a ako preciznost zahtijeva veću upotrebu elektropoliranja.
Mehaničko poliranje cijevi je generalno zabranjeno za obradu mehaničkim poliranjem kako bi se smanjila hrapavost površine stijenke cijevi i postigao gladak i čist efekat. Vanjski dio može biti u mljevenoj završnoj obradi, sjajnoj završnoj obradi, poliranju granulacije 180, 240, 400, pa čak i finijoj, ovisno o zahtjevima kupca.
Mehaničko poliranje se koristi kako bi se postigao homogen i sjajan izgled. Postiže se brušenjem cijevi sve finijim abrazivnim zrnima kako bi se postigla željena završna obrada ili hrapavost površine. Cijevi se mogu isporučiti u različitim završnim obradama površine vanjskog i unutarnjeg promjera, ovisno o zahtjevima kupca.
Za ukrasne svrhe, kod sanitarnih cijevi, vanjska i unutarnja strana se poliraju kako bi se osigurala glatka završna obrada i izbjeglo biološko nakupljanje na cijevi. Mehaničko poliranje se također može koristiti za pripremu cijevi za elektropoliranje kako bi se uspješno postigla željena završna obrada površine.
Prednosti
– visoka svjetlina
– Poboljšana završna obrada površine, bolja čistoća površine
– Smanjenje prianjanja proizvoda
Nedostaci
– Sjaj ne može biti konzistentan i ne može trajati
– Može biti podložno koroziji
– Mehanička čvrstoća površine je oslabljena
Primjena
Mehanički polirana cijev
Mehaničko poliranje cijevi je generalno zabranjeno za obradu mehaničkim poliranjem kako bi se smanjila hrapavost površine stijenke cijevi i postigao gladak i čist efekat.
Hrapavost: Ra ≤ 0,8 μm
Materijal
TP316L, TP304L
Standardno
ASTM A312
Hrapavost površine (Ra)
Površina: 0,6 μm
Tolerancija
Prema ASTM A312 standardu
karakterističan
● Stroga kontrola tolerancija vanjskog promjera i debljine stijenke.
● Nakon potpunog sjajnog žarenja, ima dobru otpornost na koroziju.
● Dobra zavarljivost.
● Nakon strogih procesa čišćenja i proizvodnje, ima dobru hrapavost.
Tabela veličina
Tabela veličina cijevi od nehrđajućeg čelika | |||||||||||
(Velika Britanija) | Debljina zida | (JIS) | Debljina zida | (AIS) | Debljina zida | ||||||
Vanjski promjer (unutrašnji promjer prirubnice) | |||||||||||
Serija | Serija B | 5S | 10S | 5S | 10S | CIJEV | 5S | 10S | |||
DN50 | 60,3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 50A=60,5 | 1,65 | 2.8 | 2"=60,33 | 50,8 | 1,65 | 2,77 |
DN65 | 76,1 | 76 | 2.0 | 3.0 | 65A=76,3 | 3 | 2 1/2" = 73,3 | 63,5 | 1,65 | 3.05 | |
DN80 | 88,9 | 89 | 2.0 | 3.0 | 80A=89,1 | 3 | 3"=88,9 | 76,2 | 1,65 | 3.05 | |
DN90 | 101,6 | —— | 2.0 | 3.0 | 90A=101,6 | 3 | 3 1/2" = 101,6 | 88,9 | 3.05 | ||
DN100 | 114,3 | 108 | 2.0 | 3.0 | 100A=114,3 | 3 | 4"=114,3 | 101,6 | 3.05 | ||
DN125 | 139,7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 125A=139,8 | 3.4 | 5"=141,3 | 127 | 3.4 | ||
DN150 | 168,3 | 159 | 2.9 | 3.4 | 150A=165,2 | 3.4 | 6"=168,3 | 152,4 | 3.4 | ||
DN200 | 219.1 | 219 | 3,5 | 4.0 | 200A=216,3 | 4 | 8"=219,08 | 203.2 | 3,76 | ||
DN250 | 273 | 273 | 3.6 | 4.0 | 250A=267,4 | 4 | 10"=273,05 | 254 | 4.19 | ||
DN300 | 323,9 | 325 | 4.0 | 4,5 | 300A=318,5 | 4,5 | 12"=323,85 | 304.8 | 4,57 |
Pohvalna povelja

Standard ISO9001/2015

Standard ISO 45001/2018

PED certifikat

TUV certifikat o ispitivanju kompatibilnosti s vodikom
Ne. | Veličina (mm) | |
OD | Hvala | |
Hrapavost unutrašnje površine BA cijevi Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1,00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1,00 | |
1/2” | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1,00 | |
12,70 | 1,24 | |
3/4” | 19.05 | 1,65 |
1 | 25.40 | 1,65 |
Hrapavost unutrašnje površine BA cijevi Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1,00 | |
9.53 | 1,24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1,00 | |
12,70 | 1,24 | |
12,70 | 1,65 | |
12,70 | 2.11 | |
5/8″ | 15,88 | 1,24 |
15,88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1,24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
2,5 cm | 25.40 | 1,24 |
25.40 | 1,65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38,10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21,70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34,00 | 1,65 |
32A | 42,70 | 1,65 |
40A | 48,60 | 1,65 |
50A | 60,50 | 1,65 |
8,00 | 1,00 | |
8,00 | 1,50 | |
10,00 | 1,00 | |
10,00 | 1,50 | |
10,00 | 2,00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 | |
12.00 | 2,00 | |
14.00 | 1,00 | |
14.00 | 1,50 | |
14.00 | 2,00 | |
15,00 | 1,00 | |
15,00 | 1,50 | |
15,00 | 2,00 | |
16.00 | 1,00 | |
16.00 | 1,50 | |
16.00 | 2,00 | |
18.00 | 1,00 | |
18.00 | 1,50 | |
18.00 | 2,00 | |
19.00 | 1,50 | |
19.00 | 2,00 | |
20,00 | 1,50 | |
20,00 | 2,00 | |
22,00 | 1,50 | |
22,00 | 2,00 | |
25,00 | 2,00 | |
28,00 | 1,50 | |
BA cijev, Nema zahtjeva o hrapavosti unutrašnje površine | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1,24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1,24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1,24 | |
12,70 | 1,65 | |
12,70 | 2.11 | |
6,00 | 1,00 | |
8,00 | 1,00 | |
10,00 | 1,00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 |