Elektropolirane (EP) bešavne cijevi
Šta je elektropoliranje?
Elektropoliranjeje elektrohemijski proces završne obrade koji uklanja tanki sloj materijala sa metalnog dijela, obično nehrđajućeg čelika ili sličnih legura. Proces ostavlja sjajnu, glatku i ultra čistu površinsku završnu obradu.
Također poznat kaoelektrohemijsko poliranje, anodno poliranjeilielektrolitičko poliranjeElektropoliranje je posebno korisno za poliranje i uklanjanje neravnina s dijelova koji su krhki ili imaju složenu geometriju. Elektropoliranje poboljšava završnu obradu površine smanjenjem hrapavosti površine do 50%.
Elektropoliranje se može smatrati kaoobrnuto galvaniziranjeUmjesto dodavanja tankog sloja pozitivno nabijenih metalnih iona, elektropoliranje koristi električnu struju za otapanje tankog sloja metalnih iona u elektrolitnom rastvoru.
Elektropoliranje nehrđajućeg čelika je najčešća upotreba elektropoliranja. Elektropolirani nehrđajući čelik ima glatku, sjajnu, ultra čistu završnu obradu koja je otporna na koroziju. Iako će gotovo svaki metal biti prikladan, najčešće elektropolirani metali su nehrđajući čelik serije 300 i 400.
Završna obrada galvanizacije ima različite standarde za upotrebu u različitim primjenama. Ove primjene zahtijevaju srednji nivo završne obrade. Elektropoliranje je proces kojim se smanjuje apsolutna hrapavost elektropoliranih cijevi od nehrđajućeg čelika. To čini cijevi preciznijim u dimenzijama, a Ep cijevi se mogu precizno instalirati u osjetljivim sistemima poput farmaceutske industrije.
Posjedujemo vlastitu opremu za poliranje i pod vodstvom korejskog tehničkog tima proizvodimo elektrolitičke cijevi za poliranje koje zadovoljavaju zahtjeve različitih oblasti.
Naša EP cijev izrađena je u uvjetima čiste sobe klase 5 prema ISO14644-1 standardu. Svaka cijev se pročišćava dušikom ultra visoke čistoće (UHP), a zatim se zatvara i pakira u dvostruke vreće. Za sav materijal obezbijeđen je certifikat koji kvalifikuje proizvodne standarde cijevi, hemijski sastav, sljedivost materijala i maksimalnu hrapavost površine.
Specifikacija
ASTM A213 / ASTM A269
Hrapavost i tvrdoća
| Standard proizvodnje | Unutrašnja hrapavost | Vanjska hrapavost | Maksimalna tvrdoća |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
Relativni elementarni sastav cijevi
Izvještaj 16939(1)
Proces
Hladno valjanje / Hladno crtanje / Žarenje / Elektropoliranje
Vrsta materijala
TP316/316L
Pakovanje
Svaka pojedinačna cijev je pročišćena N2 plinom, zatvorena na oba kraja, upakovana u čiste dvostruke vrećice i na kraju u drvenu kutiju.
Čista soba za EP cijevi
Standardi za čiste sobe: ISO14644-1 Klasa 5
Aplikacija
Poluprovodnici / Displeji / Prehrambena · farmaceutska · oprema za bioproizvodnju / Ultra čisti cjevovod / Oprema za proizvodnju solarne energije / Cjevovodi za brodogradnju / Zrakoplovni motor / Hidraulični i mehanički sistemi / Transport čistog plina
Pohvalna povelja
Standard ISO9001/2015
Standard ISO 45001/2018
PED certifikat
TUV certifikat o ispitivanju kompatibilnosti s vodikom
Često postavljana pitanja
Elektropolirana cijev od nehrđajućeg čelika 316L je vrsta cijevi od nehrđajućeg čelika koja se podvrgava specijaliziranoj površinskoj obradi koja se naziva elektropoliranje (EP). Evo ključnih detalja:
- Materijal: Napravljen je od nehrđajućeg čelika 316L, koji ima niži sadržaj ugljika u usporedbi s nehrđajućim čelikom 304. Zbog toga je otporniji na koroziju i pogodniji za primjene gdje postoji rizik od senzibilizacije.
- Završna obrada površine: Elektropoliranje uključuje uranjanje cijevi u kupku s električno nabijenim elektrolitnim rastvorom. Ovaj proces rastvara nesavršenosti na ili odmah ispod površine cijevi, što rezultira glatkom, ujednačenom završnom obradom. Hrapavost unutrašnje površine je certificirana na maksimalno 10 mikro-inča Ra.
- Primjene:
- Farmaceutska industrijaKoristi se za primjene ultra visoke čistoće zbog svoje čistoće i otpornosti na koroziju.
- Hemijska obradaLinije za uzorkovanje za detekciju H2S.
- Sanitarni cjevovodni sistemiIdealno za primjenu u prehrambenoj industriji i industriji pića.
- Izrada poluprovodnikaGde je fino zaglađivanje cijevi ključno.
- Certifikati: Mjerodavne specifikacije za elektropolirane cijevi su ASTM A269, A632 i A1016. Svaka cijev je pročišćena dušikom ultra visoke čistoće, zatvorena i dvostruko pakirana u uvjetima čiste sobe ISO klase 4.
Elektropolirane cijevi nude nekoliko prednosti:
- Otpornost na koroziju: Proces elektropoliranja uklanja površinske nesavršenosti, povećavajući otpornost materijala na koroziju i tačkasto koroziju.
- Glatka površinska završna obrada: Rezultirajuća površinska završna obrada poput ogledala smanjuje trenje, što olakšava čišćenje i održavanje. Ovo je ključno za primjenu u farmaceutskoj, prehrambenoj i poluprovodničkoj industriji.
- Poboljšana čistoća: Elektropolirane cijevi imaju manje pukotina i mikro-hrapavosti, što minimizira rizik od rasta bakterija. Idealne su za sanitarne primjene.
- Smanjeno prianjanje zagađivača: Glatka površina sprečava prianjanje čestica i zagađivača, osiguravajući čistoću proizvoda.
- Poboljšana estetika: Polirani izgled je vizualno privlačan i pogodan za vrhunske primjene.
Elektropolirane cijevi se često koriste u kritičnim okruženjima gdje su čistoća, otpornost na koroziju i glatke površine bitne.
| Ne. | Veličina | |
| Spoljni promjer (mm) | Debljina (mm) | |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 1/2″ | 12,70 | 1,24 |
| 3/4″ | 19.05 | 1,65 |
| 3/4″ | 19.05 | 2.11 |
| 2,5 cm | 25.40 | 1,65 |
| 2,5 cm | 25.40 | 2.11 |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38,10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21,70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34,00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |