Elektropolirana (EP) bešavna cijev
Šta je elektropoliranje?
Elektropoliranjeje elektrohemijski proces završne obrade kojim se uklanja tanak sloj materijala s metalnog dijela, obično nehrđajućeg čelika ili sličnih legura. Proces ostavlja sjajnu, glatku, ultra čistu površinu.
Također poznat kaoelektrohemijsko poliranje, anodno poliranjeilielektrolitičko poliranje, elektropoliranje je posebno korisno za poliranje i uklanjanje ivica koji su lomljivi ili imaju složenu geometriju. Elektropoliranje poboljšava završnu obradu površine smanjujući hrapavost površine do 50%.
Elektropoliranje se može zamisliti kaoreverzna galvanizacija. Umjesto dodavanja tankog sloja pozitivno nabijenih metalnih jona, elektropoliranje koristi električnu struju za rastvaranje tankog sloja metalnih jona u otopini elektrolita.
Elektropoliranje nehrđajućeg čelika je najčešća upotreba elektropoliranja. Elektropolirani nehrđajući čelik ima glatku, sjajnu, ultra čistu završnu obradu koja je otporna na koroziju. Iako će gotovo svaki metal raditi, najčešće elektropolirani metali su nehrđajući čelik serije 300 i 400.
Završna obrada galvanizacije ima različite standarde za upotrebu u različitim aplikacijama. Ove aplikacije zahtijevaju srednji raspon završne obrade. Elektropoliranje je proces kroz koji je smanjena apsolutna hrapavost elektropolirane cijevi od nehrđajućeg čelika. Ovo čini cijevi preciznijim u dimenzijama, a Ep cijev se može instalirati s preciznošću u osjetljivim sistemima kao što su farmaceutske industrijske aplikacije.
Posjedujemo vlastitu opremu za poliranje i proizvodimo cijevi za elektrolitičko poliranje koje zadovoljavaju zahtjeve različitih područja pod vodstvom korejskog tehničkog tima.
Naša EP epruveta u uslovima čistih prostorija klase 5 ISO14644-1, svaka epruveta se pročišćava azotom ultra visoke čistoće (UHP), a zatim zatvara poklopcem i pakuje u duple vreće. Za sav materijal obezbeđen je sertifikat koji kvalifikuje standarde proizvodnje cevi, hemijski sastav, sledljivost materijala i maksimalnu hrapavost površine.
Specifikacija
ASTM A213 / ASTM A269
Hrapavost i tvrdoća
Standard proizvodnje | Unutrašnja hrapavost | External Roughness | Tvrdoća max |
HRB | |||
ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50μm | 90 |
Relativni elementarni sastav cijevi
Izvještaj 16939(1)
Proces
Hladno valjanje / hladno izvlačenje / žarenje / elektropoliranje
Material Grade
TP316/316L
Pakovanje
Svaka pojedinačna cijev je pročišćena plinom N2, zatvorena na oba kraja, upakovana u čiste dvoslojne vrećice i konačno u drvenu kutiju.
EP Tube Clean Room
Standardi čistih soba: ISO14644-1 klasa 5
Aplikacija
Poluprovodnici/ Zasloni/ Hrana · Farmaceutika · Oprema za bioproizvodnju/ Ultra čisti cjevovodi/ Oprema za proizvodnju solarne energije/ Cjevovod motora za brodogradnju / Vazdušni motor / Hidraulički i mehanički sistemi/ Transport čistog gasa
Certificate Of Honor
Standard ISO9001/2015
Standard ISO 45001/2018
PED sertifikat
TUV sertifikat o ispitivanju kompatibilnosti sa vodonikom
FAQ
Elektropolirana cijev od nehrđajućeg čelika 316L je vrsta cijevi od nehrđajućeg čelika koja se podvrgava specijaliziranoj površinskoj obradi zvanoj elektropoliranje (EP). Evo ključnih detalja:
- Materijal: Izrađen je od nerđajućeg čelika 316L, koji ima niži sadržaj ugljenika u poređenju sa nerđajućim čelikom 304. To ga čini otpornijim na koroziju i pogodnim za primjene gdje postoji rizik od preosjetljivosti.
- Završna obrada: Elektropoliranje uključuje potapanje cijevi u električno nabijenu kupku s otopinom elektrolita. Ovaj proces rastvara nesavršenosti na ili neposredno ispod površine cijevi, što rezultira glatkom, ujednačenom završnom obradom. Hrapavost unutrašnje površine je potvrđena da ima maksimalno 10 mikro-inča Ra.
- Prijave:
- Farmaceutska industrija: Koristi se za aplikacije ultra visoke čistoće zbog svoje čistoće i otpornosti na koroziju.
- Hemijska obrada: Linije za uzorke za detekciju H2S.
- Sanitarni cevovodni sistemi: Idealno za primjenu u hrani i piću.
- Semiconductor Fabrication: Tamo gdje je fino zaglađivanje cijevi kritično.
- Certifikati: Vodeće specifikacije za elektropolirane cijevi su ASTM A269, A632 i A1016. Svaka epruveta je pročišćena azotom ultra-visoke čistoće, zatvorena i u dvostrukoj vrećici u uslovima čiste prostorije ISO klase 4.
Elektropolirane cijevi nude nekoliko prednosti:
- Otpornost na koroziju: Proces elektropoliranja uklanja površinske nesavršenosti, povećavajući otpornost materijala na koroziju i pitting.
- Glatka završna obrada: Rezultirajuća završna obrada poput ogledala smanjuje trenje, što olakšava čišćenje i održavanje. Ovo je ključno za primjenu u farmaceutskoj, prehrambenoj i poluvodičkoj industriji.
- Poboljšana čistoća: Elektropolirane cijevi imaju manje pukotina i mikrohrapavosti, što smanjuje rizik od razvoja bakterija. Idealne su za sanitarne aplikacije.
- Smanjena adhezija zagađivača: glatka površina obeshrabruje čestice i zagađivače od prianjanja, osiguravajući čistoću proizvoda.
- Poboljšana estetika: Polirani izgled je vizualno privlačan i pogodan za vrhunske aplikacije.
Elektropolirane cijevi se obično koriste u kritičnim okruženjima gdje su čistoća, otpornost na koroziju i glatke površine bitne.
br. | Veličina | |
OD (mm) | Thk(mm) | |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
1/2″ | 12.70 | 1.24 |
3/4″ | 19.05 | 1.65 |
3/4″ | 19.05 | 2.11 |
1″ | 25.40 | 1.65 |
1″ | 25.40 | 2.11 |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21.70 | 1.65 |
20A | 27.20 | 1.65 |
25A | 34.00 | 1.65 |
32A | 42.70 | 1.65 |
40A | 48.60 | 1.65 |